GMP净化车间：净化车间如何降低耗能

　　节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是，长期以来，药厂净化车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能问题一直未引起高度重视。随着我国GMP达标药厂的净化车间建设规模迅速发展与扩大，从药厂净化车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，而从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品生产成本。

　　一、药厂净化厂房从设计上考虑节能

　　1.现代药厂洁净厂房以建造单层大框架正方形大面积厂房最佳。其显著优点是外墙面积最小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。

　　2.可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。

　　3.在有高温差的净化车间设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板;

　　4.在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的减少洁净空间体积洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。

　　5.净化车间每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少洁净体积30%，可节能25%。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽最大努力减少净化车间特别是高级别净化车间的面积，同时，应使洁净度要求高的净化车间尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式净化车间，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净工艺区空间缩小到最低限度，风量大大减少。

　　二、药厂净化厂房运行过程中考虑节能

　　1.生产工作停止时，排气柜应减小排风量，新风量亦应随之调小。

　　2.根据不同的工艺过程应能有效控制室内换气次数。

　　3.与一般空调系统相同，运行中在某些季节应尽可能利用自然的冷却作用(室外空气冷却、冬季利用冷却塔获得冷水)。

　　4.过渡季是否增加新风比，以及值班运行方式是否提前开动运行均应通过经济比较确定。

　　5.提高净化车间空调净化系统的自控水平，能够实现既保证运行质量，又能达到节能的目的。

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